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倪经理 先生
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发布时间:2020-05-27 03:04:17
制粒机的故障解决方法
颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹:在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。改进方法有:增加环模对饲料的压缩力、将饲料原料粉碎得更细些、调节切刀离环模表面的距离或者更换使用较锋利的切刀片、使用粘结类的制粒助剂。
制粒机堵机原因:蒸汽的影响
蒸汽质量差,饲料制粒机,使得物料在出调质器时水分过高,进制粒腔时易造成模孔堵塞,压辊打滑,形成堵机。具体表现在:①蒸汽压力不够,合肥制粒机,含水率高,易使物料吸水太多,同时压力低时,制粒机价格,物料被调质时的温度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;②蒸汽压力不稳定,忽高忽低,物料调质情况不稳定,导致制粒机电流波动大,物料干渴不均,也容易导致正常生产过程中堵机。
干法制粒机的特点
1、将物料制成理想的结构和形状;2、为了准确定量、配剂和管理;3、减少粉料的飞尘污染;4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;5、改进产品外观;6、防止某些固相物产生过程中的结块现象;7、改善分离状原料的流动特性;8、增加1粉料的体积质量,便于储存和运输;9、降低***和腐蚀性物料处理作业过程中的***性;10、控制产品的溶解速度;11、调整成品的空隙率和比表面积;12、改善热传递效果和帮助燃烧;13、适应不同的生物过程。
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